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在(zai)實際的(de)生(sheng)產運用中，為了提高小(xiao)型立(li)式車(che)床的(de)使(shi)用效率，首先必(bi)須認真分析車(che)床所加工的(de)零件(jian)，弄清零件(jian)的(de)材料、結構特點和(he)(he)形位公差要求(qiu)、粗糙度、熱處理(li)等方面(mian)的(de)技術(shu)要求(qiu)。然后在(zai)此(ci)基礎(chu)上，選擇合理(li)的(de)銑削加工工藝和(he)(he)簡潔的(de)加工路(lu)線。
其(qi)次(ci)，選(xuan)擇(ze)(ze)恰(qia)當的(de)(de)刀具(ju)才(cai)能使得小型立式車(che)床(chuang)提高效率。選(xuan)擇(ze)(ze)刀具(ju)應考慮車(che)床(chuang)的(de)(de)加工能力、工序內(nei)容(rong)、工件材料(liao)等因素。車(che)床(chuang)所選(xuan)擇(ze)(ze)的(de)(de)刀具(ju)，不(bu)僅要(yao)求具(ju)有高硬度(du)、高耐(nai)(nai)磨性、足夠的(de)(de)強(qiang)度(du)和韌性、高耐(nai)(nai)熱性及(ji)良好的(de)(de)工藝性，而且要(yao)求尺(chi)寸穩定、安裝調整方(fang)便。所以應采用新(xin)型優質(zhi)材料(liao)制造數(shu)控加工刀具(ju)，并優化刀具(ju)參數(shu)，使刀具(ju)的(de)(de)尺(chi)寸與被加工工件的(de)(de)表面尺(chi)寸和形(xing)狀相適應。
在小型立(li)式車(che)床加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件時，工(gong)(gong)件的定位(wei)安裝應力求使設(she)計(ji)基準(zhun)、工(gong)(gong)藝基準(zhun)與編程計(ji)算的基準(zhun)統一(yi)；盡(jin)量減少裝夾次數，盡(jin)可能在一(yi)次定位(wei)裝夾后，加(jia)工(gong)(gong)出全部(bu)待加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面；避(bi)免采用占機人工(gong)(gong)調(diao)整(zheng)加(jia)工(gong)(gong)方案，以充分(fen)發揮小型數控車(che)床的效能。
另外，合(he)理(li)選擇(ze)切削用(yong)量(liang)，也有助于(yu)提高(gao)(gao)加工(gong)(gong)余量(liang)的切除效率(lv)(lv)。在選擇(ze)切削用(yong)量(liang)時，如果是粗加工(gong)(gong)，一般以(yi)提高(gao)(gao)生(sheng)產(chan)率(lv)(lv)為主，但也要考慮經(jing)濟性和加工(gong)(gong)成本(ben)，可選擇(ze)較大的切削深度和進給速度。
要(yao)是(shi)半(ban)精加(jia)工(gong)和精加(jia)工(gong)，應在加(jia)工(gong)質量(liang)的(de)前提(ti)下，兼顧效率、經濟(ji)性和加(jia)工(gong)成本(ben)；刀具(ju)做空程運動時應設定(ding)盡可能高的(de)進給速度。具(ju)體數值應根據車床說明書、切削用量(liang)手冊，并結合經驗而(er)定(ding)。